Epl već neko vrijeme eksperimentiše sa 3D štampom (tzv. aditivnom proizvodnjom), ali prema najnovijim izvještajima koje prenosi Bloomberg, tehnološki gigant sada planira da ovu tehnologiju podigne na viši nivo.
Cilj je prelazak sa tradicionalnog “izrezivanja” metala na štampanje komponenti od aluminijuma, što bi moglo značajno da promijeni način na koji se prave budući Ajfon i Epl Voč modeli.
Tradicionalni proces proizvodnje podrazumijeva korišćenje velikih blokova metala koji se putem CNC mašina obrađuju dok se ne dobije željeni oblik. Ovaj proces, poznat kao subtraktivna proizvodnja, troši mnogo materijala i vremena.
S druge strane, 3D štampa omogućava stvaranje kućišta nanošenjem sloja po sloju metalnog praha, koji se zatim laserski učvršćuje. Prednosti ovakvog sistema proizvodnje su jasne:
Drastično manje otpada: Koristi se samo onoliko metala koliko je zaista potrebno.
Brža proizvodnja: Skraćuje se vrijeme potrebno za sklapanje kompleksnih dijelova.
Novi dizajnerski poduhvati: Omogućava kreiranje unutrašnjih tekstura i oblika koje je nemoguće postići klasičnim kovanjem.
Epl već koristi 3D štampani titanijum za pojedine dijelove, kao što je kućište kod Epl Voč Ultra 3 i tanki USB-C port na novom Ajfon Er modelu. Međutim, prelazak na aluminijum bi omogućio da se tehnologija primijeni na mnogo širi spektar uređaja, uključujući standardne Ajfon modele i jeftinije verzije satova.
Osim uštede materijala, Epl na ovaj način želi da poboljša i funkcionalnost. Naime, 3D štampa omogućava specifične teksture na unutrašnjoj strani metalnog kućišta, što obezbjeđuje bolje prijanjanje plastičnih dijelova za antene i samim tim poboljšava vodootpornost uređaja.
Iako još uvijek nema zvanične potvrde kada ćemo vidjeti prvi “potpuno štampani” Ajfon, vjeruje se da bi Epl Voč mogao da bude prvi test uređaj za masovnu primjenu aluminijumske 3D štampe već u narednoj generaciji, prenosi B92.
Saznajte sve o najvažnijim vijestima i događajima, pridružite se našoj Viber zajednici ili čitajte na Google News.